Kjemisk hovedkomponent | Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 % |
Kornform | Sfærisk |
Vinkelkoeffisient | ≤1,1 |
Delvis størrelse | 45μm -2000μm |
Ildfasthet | ≥1800℃ |
Romvekt | 1,45-1,6 g/cm3 |
Termisk ekspansjon (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
Farge | Sand |
PH | 6,6-7,3 |
Mineralogisk sammensetning | Mullite + Korund |
Syrekostnad | <1 ml/50g |
LOI | <0,1 % |
● Keramisk støpesand gir lengre levetid og redusert sandbruk
● Keramisk støpesand sfærisk form sammenlignet med vinkelformede korn muliggjør enklere separering fra støpte deler og forbedret sammenleggbarhet som resulterer i lavere skrot- og støpeeffektivitet
● Keramisk støpesand gir mange prisbesparelser sammenlignet med zirkon, kromitt, svart keramisk sand, Naigai cerabeads sand
● Trygg for miljøet sammenlignet med silika (silikose) sand
● Lavere termisk ekspansjon og varmeledningsevne.Støpedimensjonene er mer nøyaktige og lavere ledningsevne gir bedre formytelse
● Krever 30-50 % mindre harpiks
● Kan brukes som enkelt sand
● Tilbyr lavere sann egenvekt og spesifikt overflateareal
● Forbedret holdbarhet sammenlignet med annen støpesand
Som et nøytralt materiale brukes keramisk støpesand både til sure og alkaliske harpikser.
Den kan brukes mye i alle typer sandstøping, for eksempel harpiksbelagt sand, selvherdende harpikssand, kald kjerneboks, grønn sand, presisjonsstøping, tapt skumstøping og 3D-utskrift etc., utmerkede egenskaper hjelper deg med å redusere mer produksjonskostnad.
Partikkelstørrelsesfordelingen kan tilpasses i henhold til dine krav.
Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panne | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panne | ||
Kode | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |