Gylden sand for sandstøping av støpegods
Foundry Ceramic Sand, teknisk kalt "Sintered Ceramic Sand for Foundry", også kalt ceramsite, cerabeads, ceramcast, noen land er også kalt Golden Sand, er en god kunstig sfærisk kornform som er laget av kalsinert bauxitt.Hovedinnholdet er aluminiumoksid og silisiumoksid.Keramisk sand har mye bedre egenskaper enn silikasand for å oppnå bedre ytelse i støperi.Den har høy ildfasthet, liten termisk ekspansjon, god vinkelkoeffisient, utmerket flytbarhet, høy motstand mot slitasje, knusing og termisk sjokk, høy gjenvinningshastighet.
Keramisk sand eiendom
| Kjemisk hovedkomponent | Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃＜4 %, TiO₂＜3 %, SiO₂≤37 % |
| Kornform | Sfærisk |
| Vinkelkoeffisient | ≤1,1 |
| Delvis størrelse | 45μm -2000μm |
| Ildfasthet | ≥1800℃ |
| Romvekt | 1,5-1,6 g/cm3 |
| Termisk ekspansjon (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
| Farge | Sand |
| PH | 6,6-7,3 |
| Mineralogisk sammensetning | Mullite + Korund |
| Syrekostnad | ＜1 ml/50g |
| LOI | ＜0,1 % |
Fordel
Kaist keramisk støpesand er omtrent halvparten så lett som zirkon og kromitt, er omtrent tredjedel så lett som smeltet keramisk sand.Sammenlignet med denne naturlige sanden og andre støperimedier (materialet er i stand til å bli omtrent dobbelt så mange former per vektenhet).Kaist keramisk støpesand kan levere form- og kjernepakker med en rekke fordeler som inkluderer høyere styrke sandstøpepakker, med høy varmebestandighet, lav termisk ekspansjon, forbedret sluttoppløsning og en jevnere overflatefinish.Det kan også håndteres veldig enkelt, noe som sparer arbeidskraft og overføringskraftkostnader.Imidlertid anbefaler produsenten å være oppmerksom på mengden bindemiddeltilsetning.
applikasjon
Som et nøytralt materiale er KAIST keramisk sand anvendelig på sure og alkaliske harpikser.
Den kan brukes mye til støping av støpejern, støpestål og ikke-jernholdige metaller, for eksempel tapt skumstøping, belagt sand, harpikssand, kaldkjerneboks, presisjonsstøping og 3D-utskrift.
applikasjon
Pakking og levering
Pakking og levering
Deler av partikkelstørrelsesfordeling
Partikkelstørrelsesfordelingen kan tilpasses i henhold til dine krav.
| Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panne | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panne | ||
| Kode | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
| 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
| 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
| 70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
| 50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
| 100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
| 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
| 140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
| 100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 | |||||
