Harpiksbelagt keramisk sand

Kort beskrivelse:

Sintret keramisk sand er en kunstig sfærisk støpesand utviklet av SHXK.Den har høy ildfasthet (>1800°C), liten vinkelkoeffisient (<1,1, omtrent sfærisk), lavt syreforbruk (nøytralt materiale), lavt bindemiddelinnhold (30 % reduksjon i bindemiddelinnhold), og partikler med høy styrke, ikke-brytende og andre egenskaper, egnet for sandstøping (støpesand, kjernesand), belagt sand, V-metodestøping, tapt skumstøping (fylt sand), støperibelegg (keramisk sandpulver), 3D-printing og andre støpeprosesser.Det er grønn og miljøvennlig støpesand.


Produkt detalj

Produktetiketter

Sintret keramisk sand er en kunstig sfærisk støpesand utviklet av SHXK.Den har høy ildfasthet (>1800°C), liten vinkelkoeffisient (<1,1, tilnærmet sfærisk), lavt syreforbruk (nøytralt materiale), lavt bindemiddelinnhold (30 % reduksjon i bindemiddelinnhold), og partikler med høy styrke, ikke-brytende og andre egenskaper, egnet for sandstøping (støpesand, kjernesand) , belagt sand, V-metode støping, tapt skumstøping (fylt sand), støpebelegg (keramisk sandpulver), 3D-printing og andre støpeprosesser.Det er grønn og miljøvennlig støpesand.

En del av den keramiske sanden brukes i støpesand og kjernesanden for å få skallformen og skallkjernen til å ha egenskapene til høy temperaturmotstand, lav ekspansjon, lett kollaps og lav gassutgang, noe som effektivt kan forhindre ekspansjonsfeil i støpegods.For kjerner med spesielt komplekse former, kan håndtere problemet at sandskyting ikke er lett å komprimere.

Full keramisk sand brukes til å lage belagt sand, og gjenbrukes gjentatte ganger etter gjenvinning, noe som effektivt kan forbedre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til støpegods, redusere støpegodsets skrapehastighet og produksjonskostnadene til bedrifter, de langsiktige brukskostnadene er lavere enn det av silikasand.Derfor har nesten alle storskala belagt sandanlegg de siste årene brukt keramisk sand som råsand for å produsere belagt sand.

Fordel

● Harpiksbelagt keramisk sand med super høy temperaturbestandighet, sterk motstand mot deformasjonsintensitet, lav inflasjon, lav gassutvikling, for å møte de spesielle kravene til kundene.

● God flytende fyllingsevne, non-stick form, egnet for den kunstige kjernefremstillingsprosessen.

● Motstandsdyktighet mot ekstremt høye temperaturer kan unngå støpefeil som sandbrenning, overflatefold, åredannelse, fugedannelse og sprekker.

applikasjon

Motorsylinderblokk, sylinderhode, stempelring, oljetetning, gulvfjær.

Lite og mellomstort rustfritt stål, stålstøpeskall, off-core.

Brukt i stor turbinskallform, 6-8 girkasse, hoveddel av autobremseskive.

Muti-sylinder blokk (tom kjerne av flip type), eksosrøret og bronkus.

Kamaksel, oljetetning, beholder hjørneskall.

Alle typer høy standard, høye krav, vanskelig prosess med belagt sandstøpegods.

Resin-coated-ceramic-sand-5
Resin-coated-ceramic-sand-4
Resin-coated-ceramic-sand-2
Resin-coated-ceramic-sand-7
Resin-coated-ceramic-sand-6
Resin-coated-ceramic-sand-3

Deler av partikkelstørrelsesfordeling

Partikkelstørrelsesfordelingen kan tilpasses i henhold til dine krav.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Panne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Panne  
kode 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss