Sfærisk keramisk sand for støperi

Kort beskrivelse:

Foundry Ceramic Sand, teknisk kalt "Sintered Ceramic Sand for Foundry", også kalt ceramsite, cerabeads, ceramcast, er en god kunstig sfærisk kornform som er laget av kalsinert bauxitt.Hovedinnholdet er aluminiumoksid og silisiumoksid.Keramisk sand, har mye bedre egenskaper enn silikasand for å få en bedre ytelse i støperi.Den har høy ildfasthet, liten termisk ekspansjon, god vinkelkoeffisient, utmerket flytbarhet, høy motstand mot slitasje, knusing og termisk sjokk, høy gjenvinningshastighet.


Produkt detalj

Produktetiketter

Keramisk sand eiendom

Kjemisk hovedkomponent Al₂O₃≥53 %, Fe₂O₃<4 %, TiO₂<3 %, SiO₂≤37 %
Kornform Sfærisk
Vinkelkoeffisient ≤1,1
Delvis størrelse 45μm -2000μm
Ildfasthet ≥1800℃
Romvekt 1,5-1,6 g/cm3
Termisk ekspansjon (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Farge Sand
PH 6,6-7,3
Mineralogisk sammensetning Mullite + Korund
Syrekostnad <1 ml/50g
LOI <0,1 %
Spherical Ceramic Sand for Foundry (1)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (3)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (2)
Spherical Ceramic Sand for Foundry (4)

Fordel

● Grønn sand.SIKKER for miljøet sammenlignet med silika (silikose) og zirkonsand
● Høy ildfasthet (>1800°C), kan brukes til støping av ulike materialer.Det er heller ikke nødvendig å bruke forskjellige sandtyper i henhold til materiale.
● Høy gjenvinningsgrad.Både termisk og mekanisk gjenvinning.Tilbyr lengre levetid og reduksjon av sandbruk.
● Høy sammenleggbarhet.Sintret keramisk sand sfærisk form sammenlignet med vinkelformede korn muliggjør enklere separasjon fra støpte deler og forbedret sammenleggbarhet som resulterer i lavere skrot- og støpeeffektivitet.
● Utmerket flyt og fyllingseffektivitet på grunn av at den er sfærisk.
● Lavere termisk ekspansjon og termisk ledningsevne.Støpedimensjonene er mer nøyaktige og lavere ledningsevne gir bedre formytelse.
● Lavere bulktetthet.Siden kunstig keramisk sand er omtrent halvparten så lett som smeltet keramisk sand (svart kulesand), zirkon og kromitt, kan det vise seg omtrent dobbelt så mange former per vektenhet.Det kan også håndteres veldig enkelt, og sparer arbeidskraft og kostnader for overføringskraft.Man bør imidlertid være oppmerksom på mengden bindemiddeltilsetning.
● Krever 40-50 % mindre harpiks.
● Støpegods er belagt med lite eller ingen belegg.
● Kan brukes som enkeltsand.
● Stabil forsyning.Årlig kapasitet 200 000 MT for å opprettholde rask og stabil forsyning.

applikasjon

Som et nøytralt materiale er KAIST keramisk sand anvendelig på sure og alkaliske harpikser.

Den kan brukes mye til støping av støpejern, støpestål og ikke-jernholdige metaller, for eksempel tapt skumstøping, belagt sand, harpikssand, kaldkjerneboks, presisjonsstøping og 3D-utskrift.

Deler av partikkelstørrelsesfordeling

Partikkelstørrelsesfordelingen kan tilpasses i henhold til dine krav.

Mesh

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Panne AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Panne  
Kode 20/40 15-40 30-55 15-35 ≤5             20±5
30/50 ≤1 25-35 35-50 15-25 ≤10 ≤1         30±5
40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss